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脱硫石灰石粉输送系统

应用范围:
产品介绍:

粉煤灰气力输送系统是我公司技术人员通过二十多年生产和运行经验总结,在技术上不断优化和完善的最新一代节能低压连续气力输送系统。采用正压气力输送方式输送粉末状物料,适用于电厂...

  我公司专业从事干法脱硫技术及脱硫设备的制造,炉内喷钙(石灰石)烟气脱硫系统主要适用于燃煤炉发电厂锅炉脱硫用,该系统主要任务是完成物料输送、计量、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应实现炉内脱硫。炉内喷钙脱硫石灰石粉喷射输送系统以罗茨风机为动力源,采用输粉机气源射流原理,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。

  干法脱硫技术原理将石灰石粉用动力气源喷射到炉内最佳温度区,并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间,石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳,再与烟气中二氧化硫,反应生成亚硫酸钙和硫酸钙,最终被氧化成硫酸钙。

  影响流化床炉内干法脱硫的主要因素有:

  燃烧温度、流化床压力,ca/s摩尔比和床截面气流速度。此外,脱硫效率与石灰石种类、煤种、流化床高度、烟气中含氧浓度及石灰石粒度也有一定关系。据有关试验资料,在床温900℃左右,石灰石颗粒在1.5mm以下粒径。Ca/s摩尔比2-4时可使脱硫效率达到90%以上的理想效果。对锅炉安全经济运行基本没有影响,没有二次污染,不仅适用于新建锅炉机组,而且特别适用于现役锅炉烟气脱硫技术改造,不仅国外已有多台大型火电机组成功运行实例,而且国内也有大量中小型锅炉工程示范业绩。本企业提供的方法包括:输送装置和连续输送泵输粉机为载体的输送装置。

  电厂炉内喷钙脱硫石灰石粉输送系统

  1、适用范围:用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。

  2、主要功能:将炉内脱硫所需脱硫剂石灰石粉,通过计量装置(选配)、连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应,除去烟气中的大部分SO2,实现炉内脱硫。

  3、核心设备:低压气力输送设备输粉机,具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道等合理配置,对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。

  4、系统特点:电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。

  炉内喷钙石灰石粉粒料气力输送应注意以下几点:

  1、因石灰石粉堆积密度比粉煤灰大,根据使用经验,建议采用喷钙脱硫-石灰石粉输送设备。

  2、石灰石粉粒料在冷态下具有易受潮的特点,在设计时注意防潮措施,贮存斗应注意保温,并在粉库底部通人热空气,防受潮结块。

  3、石灰石粉粒料,颗粒分布的离散性较大,大的粒度约为2mm,小的粒度约为50tan以下,悬浮速度梯度较大,给输料管风速的选用带来困难,甚至造成管道的堵塞。

  4、空气净化要求高,建议采用螺杆式空压机,配冷冻式干燥机、空气过滤器,以提高输送空气的品质。

  5、要充分考虑石灰石粉粒料气力输送的难度,在设计输送速度、混合浓度比、耗气量、出力等必须留有裕量或适当加大。